3月26日上午，唐山市科技局組織業內專家組成鑒定委員會，在北京市對我公司承擔的唐山市科學研究與發展計劃項目“ '2
2’模式重介質選煤系統脫水技術及裝備”進行了技術鑒定，本項目針對我國選煤廠長期以來存在的精煤泥灰分、水分偏高，致使選煤廠最終商品精煤灰分、水分高，不得不用壓低重選精煤灰分來“背”浮選精煤灰分和選煤廠無法實施煤泥全部廠內回收、洗水閉路循環、工業用水零排放，造成濕法選煤廠煤泥水到處泛濫，煤炭資源和水資源的嚴重浪費和環境污染的難題，通過對粗、細粒煤泥脫水回收設備、濃縮設備的優選、設備結構參數、操作參數和工藝參數的優化、設備集成技術研究、工藝流程研究以及流程、設備與原料性質的適應性研究，研制成功“煤泥兩級浮選、精煤泥兩段脫水；尾煤泥水兩段濃縮、兩段回收”創新工藝流程技術，降低選煤廠商品精煤灰分0.25～1.5個百分點，降低水分1.5～2.5個百分點，實現了煤泥全部廠內回收、洗回閉路循環、工業廢水零排放和清水選煤，節約了水資源，噸煤水耗達到0.05-0.07m3、水的重復利用率≥93%，優于國家發改委、國家環保總局聯合發布的“煤炭工業節能減排工作意見”（發改能源[2007]1456號）目標要求和GB8978、GB20426對煤礦污水排放的強制性標準要求。
與會專家聽取了項目有關研究報告，觀看了生產使用現場實況錄像，經質詢、討論，一致認為：本項目研制成功的“22”模式的工藝流程屬首創，構成新的選煤廠煤泥回收工藝的主體框架，項目總體技術達到國際先進水平，研發成果技術成熟，經濟效益和社會效益顯著，具有良好的示范作用和推廣應用價值。
下午，中國煤炭工業協會組織專家在北京對我公司與淮南礦業（集團）有限責任公司共同完成的“大直徑無壓給料三產品重介質旋流器在動力煤選煤廠的應用研究”成果進行了技術鑒定，鑒定委員會聽取了項目組匯報，觀看了生產現場的錄像，經質詢、討論，形成如下鑒定意見：
1.為了提高動力煤產品質量，滿足用戶對產品的要求，開發研制了適用于大型動力煤選煤廠的無壓給料三產品重介質旋流器。立題準確，意義重大，完成了計劃任務，鑒定文件完整，符合鑒定要求。
2.針對準南礦區的原煤矸石含量多、灰分高、塊煤含量少、末煤含量多，原生煤泥含量高、易泥化等特點，確定了旋流器的結構、工藝和動力學參數，實現用低密度介質達到高密度分選。該項目具有工藝流程簡單、靈活、設備數量少、產生次生煤泥量少等優點。
3. 在謝橋選煤廠一年的生產實踐中表明：在不脫泥分選50~0mm原煤時，單機處理能力為455～489t/h，50～0.5mm粒級的可能偏差Ep=0.027kg/L，0.5～0.25mm粒級的Ep=0.097kg/L，有效分選下限達到0.25mm。50～0.5mm原煤灰分41.48％、精煤灰分18.47％、矸石帶煤0.93％、精煤帶矸1.70％。
該項研究成果屬首創，具有自主知識產權。總體技術達到國際領先水平，具有良好的示范和推廣應用價值，鑒定委員會一致同意通過技術鑒定。
